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800噸!太重新園區(qū)最大鑄件成功澆注

發(fā)布時(shí)間:2025-11-04 瀏覽量:

鋼鐵穹頂之下,熱浪奔涌,大地微顫。

近日,太重鑄鍛件分公司成功澆注一件巨型鑄件——“上橫梁”,該部件是為某大型國(guó)企制造的快鍛壓機(jī)核心部件,此次澆注刷新了新園區(qū)單件鑄件重量紀(jì)錄,標(biāo)志著公司在超大鑄件制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)又一次“重量躍遷”。

500噸、600噸的積累,到此次800噸鋼水的成功合澆,公司現(xiàn)已具備一次性提供鋼水量1000噸的能力,為承接更大規(guī)模、更高難度的澆注任務(wù)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

七包鋼水——一場(chǎng)不容失手的“接力賽”

不同于常規(guī)鑄件,本次澆注如同一場(chǎng)環(huán)環(huán)相扣的鋼鐵接力。技術(shù)團(tuán)隊(duì)制定了“9爐7包”的精密冶煉與澆注方案。七包鋼水需按嚴(yán)格順序,在精準(zhǔn)的時(shí)間窗口內(nèi)依次注入。前五包快速銜接,奠定鑄件主體;后兩包則承擔(dān)起關(guān)鍵補(bǔ)縮任務(wù),確保鑄件內(nèi)部組織致密均勻。這不僅是一場(chǎng)對(duì)重量極限的挑戰(zhàn),更是對(duì)工藝精度與生產(chǎn)組織的極致考驗(yàn)。

兩次點(diǎn)冒口——為鑄件戴上“保溫帽”

為確保這一“巨無(wú)霸”的品質(zhì)萬(wàn)無(wú)一失,團(tuán)隊(duì)采用兩次點(diǎn)冒口工藝。第一次點(diǎn)注,如同一次“精準(zhǔn)蓄能”,顯著提升冒口溫度,延緩凝固,使鑄件內(nèi)部雜質(zhì)充分上浮排出,大大提升材質(zhì)的均勻性。第二次點(diǎn)注,則是一次“穩(wěn)固加持”,在確保補(bǔ)縮效果的同時(shí),保證了現(xiàn)場(chǎng)操作的安全性。這套針對(duì)性工藝方案,有效攻克了大型鑄件常見(jiàn)的成分偏析難題。

跨區(qū)協(xié)同——打通空間制約的“關(guān)鍵關(guān)”

此次挑戰(zhàn)不僅在于體量,更在于空間。受限于作業(yè)場(chǎng)地,七包鋼水需要在兩跨廠房?jī)?nèi)協(xié)同流轉(zhuǎn),對(duì)生產(chǎn)調(diào)度是極大的考驗(yàn)。行車如同空中“舞者”,在有限空間內(nèi)步調(diào)一致、高效騰挪,團(tuán)隊(duì)通過(guò)前期周密推演,通過(guò)跨區(qū)域作業(yè)的流暢協(xié)同,實(shí)現(xiàn)了鋼包流轉(zhuǎn)與澆注對(duì)接不差毫厘,確保全程安全精準(zhǔn)。

新的紀(jì)錄即是新的起點(diǎn)。未來(lái),公司將繼續(xù)聚焦高端產(chǎn)品與極限制造技術(shù)的研發(fā),堅(jiān)定不移向高附加值產(chǎn)品領(lǐng)域邁進(jìn),打造世界領(lǐng)先的大型鑄鍛件制造基地。


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